一、高智能強(qiáng)酸流量計(jì) 儀表簡(jiǎn)介：

強(qiáng)酸流量計(jì)采用世界新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。

二、工作原理：

強(qiáng)酸電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應(yīng)電勢(shì)；

K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、高智能強(qiáng)酸流量計(jì) 應(yīng)用范圍：

強(qiáng)酸流量計(jì)是采用技術(shù)研發(fā)的一種高智能、高可靠性的流量計(jì)拆裝方便，不僅可用于一般的過程檢測(cè),還適用于礦漿、紙漿及糊狀液體的測(cè)量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、水利給排水、水政水資源等行業(yè)。

四、優(yōu)勢(shì)：

1、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。

2、測(cè)量管、無活動(dòng)部件、無壓損，直管段要求較低。

3、電磁流量傳感器可帶接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。

4、使用方便易拆卸，流量傳感器采用可拆卸式或插入式結(jié)構(gòu)，能方便檢修和示值誤差周期檢定。

5、電磁流量傳感器采用加工工藝，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。

6、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精確度高。

7、高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，在強(qiáng)光下貨夜晚都能清晰讀書。 8、具有雙向流量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能。

9、儀表系統(tǒng)測(cè)量精度高，使用范圍寬，不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測(cè)量，還可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體流量的測(cè)量。

10、轉(zhuǎn)換器輸出功能強(qiáng)大：不但具有4-20mA、脈沖輸出，還具有RS485或RS232、HART 等數(shù)字通訊以及GPRS無線數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。

五、性能指標(biāo)：

1、公稱通徑：DN6-2200mm；

2、公稱壓力：0.6、1.0、1.6、4.0MPa（高壓可根據(jù)用戶要求加工）；

3、精 度：±0.2% ±0.5%（示值誤差）；

4、測(cè)量范圍（流量）:0-1m/s至0-10m/s；

5、介質(zhì)溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯里-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃；

6、環(huán)境溫度：-25℃～+60℃；

7、環(huán)境濕度：5～RH（相對(duì)濕度）；

8、介質(zhì)電導(dǎo)率：大于20μS/cm；

9、安 裝：一體型、分體型；

10、外殼防護(hù)等級(jí)：傳感器IP65、IP68可選（I5：塵密、防噴水型，即可允許水 從任何方向?qū)x表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長(zhǎng)期在水中工作）轉(zhuǎn)換器IP65；

11、電極結(jié)構(gòu)：三電極結(jié)構(gòu)、二電極結(jié)構(gòu)；

12、被測(cè)介質(zhì)zui高溫度：氯丁橡膠襯里zui高80℃，聚氨脂襯里zui高80℃，聚四氟乙烯襯里zui180℃， 耐高溫橡膠襯里zui高120℃；

13、傳感器輸出信號(hào)：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p；

14、電極材料：不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊；

15、防爆標(biāo)志：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4。

六、結(jié)構(gòu)形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。

a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。

b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。

c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。

d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。

e、殼體：儀表外包裝。

2、轉(zhuǎn)換器：

即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理??單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。

3、產(chǎn)品組裝形式：

其分為一體型和分體型兩種形式。

a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。

b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。

c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

七、安裝地點(diǎn)的選擇：

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。

2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。

4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。

5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。

八、安裝注意事項(xiàng)：

1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí)，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測(cè)量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。

2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。

3、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測(cè)量管襯里內(nèi)徑*。

4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。

九、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：

1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。（對(duì)分體型而言）

2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。

3、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號(hào)線線方向正確。否則，將信號(hào)線 A 與 B 接線位置互換。（對(duì)分體型而言）

4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。

5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說明書。

十、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十一、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：

十二、電極的選擇：

十三、如何正確選型：

選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。

1、收集數(shù)據(jù)：

①被測(cè)流體成份

②zui大流量、zui小流量

③zui高工作壓力

④zui高溫度、zui低溫度

2、量程范圍確認(rèn)：

一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：

Q=πD2V/4

Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）

電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。

3、參考流量范圍：

十四、選型表：