一、儀表簡介： 

高壓孔板流量計又稱為差壓式流量計,是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點。 智能節(jié)流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑嫞摿髁坑嫴捎玫奈C技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。

二、工作原理：

高壓孔板流量計是當充滿管道的流體，當它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。

三、應(yīng)用范圍：     

高壓孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。

四、優(yōu)勢：

1、節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固，性能穩(wěn)定可靠，使用期限長，價格低廉。

2、孔板計算采用標準與加工。

3、應(yīng)用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應(yīng)用。

4、標準型節(jié)流裝置無須實流校準，即可投用。

5、一體型孔板安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。

五、性能指標：

口徑：DN25～DN1000（mm）；

精度：±1%FS；

量程比：標準1：13，擴展1：30；

工作壓力：≤42.0MPa；

介質(zhì)溫度：-40C～450C；

介質(zhì)粘度：≤30CP（相當于重油）；

β值：0.2～0.8；

連接方式：法蘭或夾裝式；

法蘭標準：

DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；

DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623；

也可按用戶提供的法蘭標準制造；

材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼；

安裝方式：水平或垂直；

智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數(shù)字信號；電源：24V.DC；

防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6；防護等級：IP67；

表頭：盲表和數(shù)顯表兩種。

六、智能型孔板特點：

1、采用進口單晶硅智能差壓傳感器；

2、高精度，完善的自診斷功能；

3、智能孔板流量計其量程可自編程調(diào)整；

4、智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度；

5、具有在線、動態(tài)全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設(shè)定量程；

6、配有多種通訊接口；

7、穩(wěn)定性高；

8、量程范圍寬、大于10：1。

七、智能型孔板技術(shù)參數(shù)：

1、高精度：±0.075%；

2、高穩(wěn)定性：優(yōu)于0.1%FS/年；

3、高靜壓：40MPa；

4、連續(xù)工作5年不需調(diào)校；

5、可忽略溫度、靜壓影響；

6、抗高過壓。

八、結(jié)構(gòu)特點分類說明：

1、環(huán)室取壓標準孔板：

屬標準孔板。由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需zui小直線管段長度，可在各部門普遍應(yīng)用。

2、角接單獨鉆孔取壓標準孔板：

屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時,多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓。孔板形式可為帶柄孔或非標準的圓缺孔板等。

3、法蘭取壓標準孔板：

屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。

4、徑距取壓標準孔板：

屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。

5、小口徑孔板：

屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測量。

6、雙重孔板：

是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或高粘度的流量測量。

7、圓缺孔板：

屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。

8、錐形入口孔板：

屬非標準孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場合，但管道尺寸不得小于25毫米。

九、維護安裝管道條件： 

1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 

2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 

3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以 

1）直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3% 

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 

2）節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 

4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

十、安裝注意事項：

1、可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體；

2、節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時應(yīng)是“圓的"，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹坑與沉淀物；

3、直管段長度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定；

4、引壓管路安裝應(yīng)符合標準規(guī)定的規(guī)范。

十一、節(jié)流裝置組成：

節(jié)流件：標準孔板、標準噴嘴、長徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等

取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等

連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設(shè)計部門的法蘭） 、緊固件。

十二、適用范圍及應(yīng)用：

十三、選型表：

十四、訂貨須知：

訂貨時請詳細提供以下數(shù)據(jù)： 

1、被測介質(zhì)名稱。 

2、、常用、最小流量（m3/h）。

3、工作壓力（MPa）、工作溫度（℃） 、壓力（MPa）、溫度（℃）。

4、介質(zhì)密度、粘度。 

5、管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑。 

6、現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

7、您需要我公司的顯示儀表配套時，請參閱相應(yīng)的說明書，選用合適的型號或由我公司技術(shù)人員根據(jù)您提供的資料替您設(shè)計選型。

8、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯(lián)系，確認選型的準確性。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務(wù),承諾終生維修服務(wù)。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

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