一、儀表簡介： 

分體式渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較、理想的測量儀器。

二、工作原理： 

分體式渦街流量計的原理是由設計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關(guān)系式： 

f = St × V/d 式中: 

f 渦街發(fā)生頻率 （Hz） 

V 旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均流速（m/s ） 

St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)） 

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。 

三、應用范圍： 

分體式渦街流量計可廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節(jié)能管理。也可測量含有微小顆粒、雜質(zhì)的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統(tǒng)中。 

四、優(yōu)勢： 

1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響； 

2、不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓； 

3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境； 

4、無可動部件、無孔洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長； 

5、采用微功耗,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上； 

6、溫壓補償一體化設計； 

7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力； 

8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換； 

9、采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響； 

10、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長100米； 

11、量程比寬達20：1； 

12、儀表整體結(jié)構(gòu)設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小； 

13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量； 

14、現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。 

五、性能指標：

1、測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣；

2、連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式；

3、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；

4、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；

5、流量范圍（見流量范圍表）

6、正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；

7、測量精度 1.0級 1.5級；

8、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；

9、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；

10、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；

11、脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m；

12、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；

13、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金；

14、電源 DC24V或鋰電池3.6V；

15、防爆等級 本安型iaIIbT3-T6，防護等級 IP65。

六、選型要點： 

1、流量計的選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。 

2、流量計應使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術(shù)參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。 

3、在爆炸危險場所，應選用防爆型流量計。 

4、下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。 

七、安裝條件：

1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

2、傳感器應安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應的管道上。

3、傳感器應避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

4、傳感器感應避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

6、傳感器的上、下游應配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應充滿被測液體。

7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

八、安裝注意事項：

1、法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

2、安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。

3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。

4、測量高溫介質(zhì)時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

5、連接傳器的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。

6、安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

7、測量氣體的管道為防止儲積液的干擾。安裝位置如圖五所示。高溫高壓下更換探頭體時，必須安全操作，做好高溫防護。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。

九、參數(shù)對照表：

 十、標況流量范圍簡表：單位（ m3/h）

 十一、選型表：

十二、訂貨須知：

1、確認被測介質(zhì)的工況條件：壓力（MPa）、溫度（℃）、密度（ρ）等。

2、確認被測介質(zhì)的流量范圍（m3/h），確認最小流量值并確定儀表口徑（DN）。

3、如有特殊要示，請與我公司銷售部聯(lián)系，確認選型的準確性。

售后服務：

1、從合同簽訂之日起，公司對所提供的產(chǎn)品提供免費保養(yǎng)及維護服務,承諾終生維修服務。

2、公司將定期與客戶交流，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題。

3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負責進行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費用；

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